MARCHÉ AÉRONAUTIQUE

Ce secteur représente près de 20% du chiffre d’affaires du groupe.
Notre méthode qui combine ultrasons et action chimique d’un produit nettoyant permet d’atteindre un niveau de performance élevé.

POURQUOI LES SOLUTIONS DE NETTOYAGE PAR ULTRASONS LESSIVIELLES SONT-ELLES PARTICULIÈREMENT BIEN ADAPTÉES AU SECTEUR DE L’AÉRONAUTIQUE ? 

Dans le bain, les pièces sont traitées en totale immersion. Toute la surface de la pièce à nettoyer est soumise au phénomène de micro bullage et à l’action de la lessive. En comparaison, les solutions de projection de liquide ou d’aspersion sont beaucoup moins efficaces.

Dans ce domaine de la maintenance, les ultrasons marquent une réelle différence car les problématiques de nettoyage sont beaucoup plus difficiles. Par exemple, sur les pièces d’un moteur qui a fonctionné un certain nombre d’heures, nous avons affaire à des salissures transformées par l’usage qui sont très complexes à éliminer. Les ultrasons, de par leur niveau de performance, apportent une réelle efficacité.

LES AUTRES ATOUTS DE FISA POUR LE SECTEUR AÉRONAUTIQUE :

Notre adaptabilité. En effet, chaque projet, chaque client, chaque procédure et chaque pièce à nettoyer sont différents. Nos machines sont fabriquées sur-mesure et nous mettons en place des processus de lavage inédits pour chaque projet. Pour la fabrication de nos machines, nous travaillons à partir d’une banque de composants et de fonctions standards. Ces éléments standards sont adaptés et imbriqués afin de créer une machine unique et personnalisée, propre à chaque application client.

Notre capacité à prendre en charge des projets dans l’aéronautique s’explique également par l’un des aspects inhérents à ce secteur : l’obligation de suivre des procédures.

Ces procédures peuvent être très précises dans la définition du moyen ou du processus de lavage. Elles peuvent aussi cibler des objectifs de nettoyage à atteindre. Nous sommes donc amenés à répondre à des cahiers des charges très précis sur la partie définition de la machine ou très précis au niveau des résultats attendus. Parfois, nous avons même affaire à des ‘’shop manual ‘’ obsolètes qui nous obligent à convertir d’anciennes procédures en procédés plus actuels. Nos solutions de nettoyage répondent à ces contraintes qui font appel à notre capacité d’adaptation et à notre expertise acquise par le grand nombre de nos références. Nous restons à l’écoute pour comprendre les problématiques des clients, puis nous adaptons nos machines et nos processus. Nous proposons des solutions globales.

DES SOLUTIONS GLOBALES APPRÉCIÉES ET RECHERCHÉES DANS LE SECTEUR DE AÉRONAUTIQUE

Nous ne sommes pas uniquement fabricants de machines, nous sommes également apporteur de solutions.

De plus en plus, nous constatons que, chez nos clients, les ressources disponibles pour gérer tous les aspects d’un projet de nettoyage sont assez limitées. Ils ne possèdent pas les compétences à leur disposition pour définir tous les aspects d’un projet de nettoyage. L’intérêt de la solution globale est de mettre à disposition de nos clients les compétences pour définir tous les aspects d’un projet de nettoyage et bien sûr de leur fournir une expertise à tous les niveaux : machines, produits de nettoyage, traitement d’eau, traitement des effluents, automatismes, softwares…

Cette expertise globale est rendue possible grâce à la structure même de FISA : des usines de fabrication, un service après-vente, une entité intégrée au groupe qui commercialise les produits de nettoyage (FIMM) et des laboratoires pour tester nos solutions directement sur les pièces de nos clients. Ces laboratoires sont la garantie de parfaitement qualifier la solution machine et la solution produit.

LA TYPOLOGIE DES CLIENTS DU SECTEUR AERONAUTIQUE

Nos clients sont autant les avionneurs que les équipementiers et les prestataires de ces grands donneurs d’ordre. Nous travaillons pour la production de pièces neuves, comme pour Safran et sa filiale de production de transmission de puissance. Dans cet exemple, nous avons fourni des installations pour différents stades de la production. Nous nettoyons les mêmes pièces à différents stades jusqu’à leur assemblage final.

Nous proposons également des solutions de nettoyage dans la maintenance aéronautique. Nous avons fourni, par exemple, différentes machines pour des entités appartenant à Air France qui permettent de nettoyer des roulements moteur.

La satisfaction client dans le secteur de l’aéronautique est associée à la qualité de notre service après-vente et à la mise en place de contrats de maintenance. Cela nous permet de suivre et piloter avec le client l’exploitation de la machine tout au long de sa durée de vie : de l’installation au suivi régulier de son fonctionnement, en passant par la formation des utilisateurs (FISA est organisme de formation). Tout cet accompagnement participe grandement à la satisfaction clients.

Nos clients apprécient également nos laboratoires d’essai. Des structures dimensionnées pour tester les procédés de nettoyage recommandés. Le client envoie sa pièce et nous pouvons rapidement revenir vers lui avec une solution adaptée. La caractérisation finale s’opère ensuite chez le client en intégrant les opérations que devra subir la pièce : traitements thermiques, couches de vernis… Des opérations qui peuvent modifier les caractéristiques de la surface.

Nous possédons dans le groupe une quinzaine de ces laboratoires répartis dans les différentes filiales en France, Espagne, Italie, Chine ou États-Unis.

TOUTES LES PIÈCES D’UN AVION SONT CONCERNÉES !

Roulements, réacteurs, nacelles, aubes, hublots, pare-brise… Nos solutions s’adaptent et toutes les tailles peuvent être prises en compte. Nous pouvons ainsi fabriquer des machines de 0,5 litre en volume de cuve à plus de 20 000 litres. Le champ couvert en termes de pièces est très large. Pour nettoyer des carters mesurant 1,80m de long, nous avons, par exemple, créé une machine dont les cuves ont une capacité de 3 000 litres.

Les équipements électroniques embarqués dans les cockpits et toute l’instrumentation de bord digitale peuvent également nécessiter des opérations de nettoyage soit en production soit en entretien. Les écrans, par exemple, doivent résister à des conditions d’utilisation extrêmes et subir des traitements antirayures ou antibuée. Nous avons l’expérience et l’expertise pour répondre à ce type de problématiques (nettoyage et coating).

Les ultrasons représentent une excellente réponse à ces problématiques.

,le 3 octobre 2019