MERCATO AERONAUTICO

Questo settore contribuisce per circa il 20% al fatturato del gruppo.
Il nostro metodo che coniuga gli ultrasuoni e l’azione chimica di un detergente permette di raggiungere un livello di prestazioni elevato.

È questa qualità di alto livello che ci permette, nell’aeronautica, di soddisfare non solo i mercati per la produzione di nuovi componenti ma anche quelli della manutenzione.

PERCHÉ LE SOLUZIONI DI PULIZIA A ULTRASUONI

SONO PARTICOLARMENTE INDICATE PER IL SETTORE DELL’AERONAUTICA?

Nelle vasche, i componenti vengono trattati mentre sono completamente immersi. Tutta la superficie del componente da pulire è sottoposta all’azione delle microbolle e del detergente. In confronto, le soluzioni che comportano l’utilizzo di lavaggio a getto o a spruzzo sono molto meno efficaci.

Nel campo della manutenzione, gli ultrasuoni fanno davvero la differenza perché i problemi in materia di pulizia sono molto più difficili da risolvere. Per esempio, con i componenti di un motore che è stato in funzione per un certo numero di ore, abbiamo a che fare con una sporcizia trasformata dall’utilizzo e molto difficile da rimuovere. I sistemi a ultrasuoni, grazie al loro livello di efficienza, sono estremamente efficaci.

GLI ALTRI PUNTI DI FORZA DI FISA PER IL SETTORE AERONAUTICO

La nostra capacità di adattamento. In effetti, i progetti, i clienti, le procedure e i componenti da pulire non sono mai identici. Le nostre macchine sono prodotte su misura ed elaboriamo procedure di pulizia innovative per ciascun progetto. Per realizzare le nostre macchine, partiamo da una gamma di componenti e funzionalità standard. Tali elementi standard sono adattati e interconnessi tra loro al fine di creare una macchina unica e personalizzata in base alle applicazioni del cliente.

La nostra capacità di lavorare a progetti aeronautici è peraltro riconducibile a uno degli aspetti che caratterizza tale settore: l’obbligo di seguire delle procedure.

Tali procedure possono essere molto dettagliate nel definire il metodo o il processo di pulizia. Possono inoltre prevedere obiettivi da raggiungere dal punto di vista della pulizia. Siamo quindi tenuti a osservare specifiche progettuali estremamente precise per quanto riguarda la definizione della macchina o i risultati da raggiungere. Talvolta dobbiamo persino utilizzare degli “shop manual” obsoleti che ci obbligano ad aggiornare i vecchi procedimenti. Le nostre soluzioni per la pulizia soddisfano queste esigenze che richiedono una capacità di adattamento e un know-how acquisito grazie alla nostra lunga esperienza. Ascoltiamo i clienti per capire le problematiche da affrontare e, poi, adattiamo le nostre macchine e procedure. Proponiamo soluzioni complete.

SOLUZIONI COMPLETE APPREZZATE E MOLTO RICHIESTE NEL SETTORE DELL’AERONAUTICA

Non siamo solo produttori di macchine, siamo anche fornitori di soluzioni.

Constatiamo sempre più che, presso i nostri clienti, le risorse disponibili per gestire tutti gli aspetti dei progetti di pulizia sono abbastanza limitate. Non dispongono delle competenze necessarie per definire tutti gli aspetti dei progetti nell’ambito della pulizia.

Le soluzioni complete offrono ai nostri clienti il vantaggio di disporre delle nostre competenze per definire tutti gli aspetti di un progetto per la pulizia e, ovviamente, del nostro know-how ad ogni livello: macchine, prodotti detergenti, trattamento dell’acqua e degli effluenti, automatismi, software…

Tale know-how a 360 gradi è possibile grazie alla struttura stessa di FISA comprensiva di: stabilimenti per la produzione, un servizio di assistenza ai clienti, un’azienda facente parte del gruppo che vende i prodotti per la pulizia (FIMM) e laboratori per testare le nostre soluzioni direttamente sui particolari dei nostri clienti.

I nostri laboratori garantiscono la perfetta efficacia delle soluzioni a livello della macchina e del prodotto.

TIPOLOGIA DI CLIENTI NEL SETTORE AERONAUTICO

I nostri clienti non sono solo costruttori di aerei ma anche aziende che forniscono loro attrezzature e servizi

Ci occupiamo della produzione di componenti nuovi, ad esempio per Safran e la sua filiale che produce sistemi di trasmissione della potenza. Per questo cliente, abbiamo fornito impianti per varie fasi della produzione. Puliamo gli stessi nelle varie fasi di produzione fino al loro assemblaggio finale.

Proponiamo inoltre soluzioni per la pulizia nel campo della manutenzione aeronautica. Abbiamo ad esempio fornito varie macchine per società appartenenti ad Air France che consentono di pulire i cuscinetti dei motori.

La soddisfazione del cliente nel settore dell’aeronautica è legata alla qualità del nostro servizio post-vendita e alla stipulazione di contratti di manutenzione. Siamo così in grado di seguire e controllare con il cliente la gestione della macchina per tutto il suo ciclo di vita: dall’installazione al controllo periodico del funzionamento, passando per la formazione degli utilizzatori(FISA è l’organismo che fornisce la formazione). Tutta questa assistenza ha un’influenza rilevante sulla soddisfazione dei clienti.

I nostri clienti apprezzano inoltre i nostri laboratori di prova. Si tratta di strutture appositamente progettate per verificare le procedure di pulizia raccomandate. Il cliente invia il suo componente e, così, possiamo offrirgli rapidamente una soluzione adatta alle sue esigenze.

Viene poi effettuata la definizione finale delle caratteristiche presso lo stabilimento del cliente prendendo in considerazione le operazioni a cui dovrà essere sottoposto il componente: trattamenti termici, verniciature… Operazioni che possono modificare le caratteristiche della superficie.

Il nostro gruppo dispone di una quindicina di laboratori presenti in varie filiali in Francia, Spagna, Italia, Cina e Stati Uniti.

POSSIAMO OCCUPARCI DI QUALSIASI COMPONENTE PER AEREI!

Cuscinetti, motori a reazione, palette, oblò, parabrezza… Le nostre soluzioni sono adattabili ed è possibile utilizzarle per componenti di qualsiasi dimensione. Possiamo infatti produrre macchine dotate di vasche con un volume compreso tra 0,5 litri e oltre 20000 litri. Le possibilità di applicazione dal punto di vista dei componenti sono svariate. Per esempio, al fine di pulire carter lunghi 1,80 m, abbiamo creato una macchina dotata di vasche con capienza da 3 000 litri.

Anche le attrezzature elettroniche nelle cabine di pilotaggio e tutti gli strumenti digitali di bordo possono richiedere operazioni di pulizia in fase di produzione o di manutenzione. Gli schermi, ad esempio, devono resistere a condizioni di utilizzo estreme ed essere sottoposti a trattamenti antigraffio o anti appannamento. Disponiamo dell’esperienza e del know-how necessario per affrontare questo tipo di problematiche (pulizia e coating).

Gli ultrasuoni consentono di affrontare queste problematiche in modo ottimale.