Payback
Vous devez effectuer la maintenance de vos outillages dans deux cas :
Maintenance en fin de cycle de production :
démontage / nettoyage / réparation / contrôle / remontage / mise en route
Maintenance en cours de production sur incident mécanique de production :
démontage / réparation / remontage / mise en route
Grâce à l'installation de nettoyage par ultrasons Fisa, vous pouvez gagner de l'argent sur ces phases de maintenance.
Les multiples avantages du nettoyage Fisa permettent de rentabiliser largement le coût de l'installation.
Quel est le payback de votre investissement Fisa?
Accroissement du temps de disponibilité du moule
Accroissement de la productivité
Amélioration des conditions de travail de l’opérateur
Acroissement de la qualité des pièces produites
Diminution des coûts cachés
Autres Avantages
Réduction du temps d'immobilisation de l'outillage
Le temps de nettoyage avec une installation Fisa varie entre 15 minutes et une heure selon les applications,
il s'agit donc d'une véritable diminution de 5 à 15 fois par rapport au temps de nettoyage conventionnel.
Il est difficile de produire de bonnes pièces lorsque votre outillage est mal entretenu !
L'ensemble des éléments du moule est nettoyé en une seule fois
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circuits de refroidissement, qui sinon doivent être désentartrés à l'acide (perte de temps, mais aussi travail ingrat pour l'opérateur)
trous d'évents
éjecteurs
plaques
empreintes
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Diminution des temps annuels de réparation
Il s’agit d’une véritable baisse de 10 à 40% par an du temps consacré à des réparations.
Gains sur la qualité et la quantité de travail par rapport au nettoyage traditionnel ;
on consacre moins de temps et d’énergie à un travail pénible et fastidieux. Aussi, les employés peuvent-ils se consacrer davantage à la production ou à d’autres travaux de maintenance.
Gains sur le temps de cycle de production
Notre expérience nous permet d'affirmer qu'un nettoyage Fisa divise au moins par 10, le taux de pannes dues à un mauvais nettoyage.
nettoyage des circuits de refroidissement :
le nettoyage par ultrasons diminue l’encrassement des circuits de refroidissement et donc favorise la vitesse de refroidissement,
ainsi le temps de pause entre deux frappes est moins important :
arrêt obligatoire de 7 à 10s en nettoyage traditionnel, avec le nettoyage par ultrasons les circuits s'encrassent moins donc gain sur le temps de pause de 1 à 2s.
réduction du nombre d'arrêts machine lors de la manutention (amortissement plus rapide, accroissement de la productivité)
baisse du nombre d'arrêts machine dus à des dysfonctionnements du moule en raison d'un mauvais nettoyage.
Gains sur le temps de mise en route après maintenance
Cette phase de mise en route après nettoyage Fisa est très courte, car il y a conservation des conditions initiales de productivité du moule,
le cycle de production ne sera pas dégradé, par conséquent aucune modification des paramètres de réglage de la machine ne sera nécessaire.
Ainsi le nombre de pièces étalon nécessaires au redémarrage de la presse est très faible (le gain peut aller jusqu'à 30% dans les cas extrêmes).
Par qualité d’une pièce moulée, on entend les caractéristiques que celle-ci possède en fonction :
de l’aspect de la surface
de l’intégrité structurelle
de la précision dimensionnelle
Afin de conserver ces caractéristiques, le moule doit être entretenu régulièrement et de façon efficace.
L’utilisation d’une installation Fisa permet un entretien complet, sans détérioration de l’outillage et contribue ainsi à la qualité de la pièce moulée.
Respect de l'intégrité du moule
Lors d'un nettoyage par sablage, on constate une usure des états de surface, notamment des plans de joints
Lors d'un nettoyage par grattage, on constate une dégradation du dimensionnel en raison des dérapages
Le nettoyage avec une machine Fisa respecte quant à lui non seulement les états de surface mais aussi le dimensionnel,
il n’y a pas de risque de détérioration du moule.
Ainsi la maintenance de votre outillage par une installation Fisa vous garantit une diminution des défauts de type :
grumeaux, manque de métal, affaissements, dépressions superficielles, bulles, microcavités, etc.
Hausse de la durée de vie du moule
La maintenance du moule est effectuée sans que celui-ci fasse l'objet d'usure ou d'abrasions.
Ainsi il est disponible en production plus longtemps sans qu’il y ait détérioration de l’outillage.
Accroissement des possibilités de nettoyage
L’ensemble des autres systèmes de maintenance des outillages ne vous propose pas une solution exhaustive pour l’entretien de vos moules.
Par opposition une installation Fisa vous assure une opération de maintenance complète :
non seulement le moule est nettoyé en profondeur
(circuits de refroidissement nettoyés par Fisa, pas de nettoyage acide complémentaire),
mais les parties externes font elles aussi l’objet d’un entretien lors de la même opération.
Amélioration de l'image commerciale du technicien vis-à-vis du propriétaire du moule
(garantie du soin apporté à son outillage, respect de l’intégrité du moule)
Process de nettoyage écologique :
pas d'utilisation de vernis ou de produits nocifs,
l'opérateur n'est pas impliqué dans le nettoyage,
les liquides sont facilement stockés et sont destructibles,
Coût de fonctionnement de l'installation extrêmement réduit,
Faible investissement total :
grâce à plus de 1500 références dans le monde, nous savons vous prouver que le temps d'amortissement (ROI) d'une machine peut être inférieur à 12 mois.
Dernière modification: 2005 Jan 21
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